תיאור מוצרים LEANOMS
החומר והטכנולוגיה של ה-DHD380 DTH Bits קובעים כמה זמן זה יחזיק מעמד. מקדח הסלע של מדחס האוויר LEANOMS בנוי מפלדת סגסוגת ברמה הגבוהה ביותר והיעילה ביותר.
ניתן להשתמש בסיביות DHD380 DTH בסוגים שונים של אדמה ותצורות סלע. הוא מתאים לשכבות גיאולוגיות בינוניות-קשות וקשות יותר, כמו אבן גיר, גרניט, בזלת, אבן חול, חצץ וכו'.
בעת שימוש ב-DHD380 DTH Bits, יש צורך לבחור את סוג הסיביות והפרמטרים המתאימים בהתאם לתנאי הקידוח הספציפיים ולדרישות הגיאולוגיות. לפני הקידוח, יש צורך בניתוח מקיף של התנאים הגיאולוגיים כדי לקבוע את מודל המקדחה, אורך וקוטר צינור הקידוח, לחץ ההשפעה, מהירות הסיבוב ופרמטרים נוספים כדי להבטיח יעילות ואיכות הקידוח.
כדי ליצור שילוב ארוך טווח ומהימן של חוזק וקשיחות, השתמשו בפלדה מזויפת באיכות גבוהה, בטיפול בחום ובחיטה.
1.חיים ארוכים: בהשוואה לפריטים דומים, לפלדת סגסוגת יש חיי שירות ארוכים יותר;

2. יעילות קידוח גבוהה: שיני המקדחה עמידות בפני שחיקה, מה שמאפשר ל-DHD380 DTH Bit להישאר חד כל הזמן ולהגדיל משמעותית את המהירות שבה השיניים נכנסות לחור;
3. מהירות קידוח עקבית: ה-DHD380 DTH Bits חותך ומגרד את הסלע כדי לשחרר את המינרל;
4. מרווח יעיל: עמידות השחיקה המעולה של ראש היהלום החדש וביצועי המרווח האפקטיביים מאפשרים להשתמש בשיני החיתוך במלוא הפוטנציאל שלהן;
5. מגוון רחב של שימושים: הוכח באמצעות שימוש מעשי ש-DHD380 DTH Bit זה מתאים לקידוח דרך תצורות רכות ובינוניות-קשות, כולל סלע קרבונט, אבן גיר, סלע קרטיקון, סלע חרסית, אבן סחף ואבן חול (מתחת לדרגה 9 של יכולת קידוח). התוצאה בולטת במיוחד בהשוואה למקדחות רגילות, במיוחד בתצורות סלע בדרגה 6-8.
DHD380 DTH Hammer הוא כלי קידוח נפוץ המשמש בכרייה, בנייה, חקר גיאולוגי ושדות אחרים. תהליך הייצור שלו דורש תהליכי ייצור מדויקים ואיכותיים כדי להבטיח את ביצועיו ואריכות ימים.
האמר DHD380 DTH מורכב בדרך כלל מהרכיבים הבאים: צינור מקדחה, בוכנה, שסתום אוויר, שרוול מנחה, שרוול, ציוד הנעה, חלקים בולטים וכו'. רכיבים אלו דורשים עיבוד דיוק גבוה ובחירת חומרים באיכות גבוהה כדי להבטיח את האיכות והיעילות של מערכת הקידוח כולה.
תהליך הייצור של DHD380 DTH Hammer כולל את השלבים הבאים:
בחירת חומרי גלם: DHD380 DTH Hammer צריך להשתמש בפלדה באיכות גבוהה כדי להבטיח את עמידות הבלאי שלה ועמידות בפני קורוזיה.
עיבוד CNC: באמצעות טכנולוגיית עיבוד בקרה מספרית ממוחשבת (CNC), הפלדה מעובדת לצורה ולגודל הנדרשים.
טיפול בחום: כל חלק של DHD380 DTH Hammer מטופל באמצעות תהליך טיפול בחום כדי לשפר את הקשיות והחוזק שלו.
הרכבה: הרכבת הרכיבים השונים וביצוע בדיקות ובדיקות נדרשות להבטחת ביצועיהם ואיכותם.
טיפול שטח: DHD380 DTH Hammer בעל עמידות טובה בפני קורוזיה ואסתטיקה באמצעות שיטות טיפול פני השטח כגון ריסוס.
פטיש ה-DHD380 DTH הוא פטיש מטה (DTH) לקידוח עם עיצובי הפנים הבאים:
עיצוב פנים קמור: עיצוב זה מתאים לקידוח סלע קשיח והפנים המוגבהות של הקצה מאפשרות לפטיש למקד טוב יותר את האנרגיה שלו, ובכך להגביר את יעילות הקידוח.
עיצוב פנים שטוחים: עיצוב זה מתאים לתצורות סלע רך ובינוני-קשה, ופניו השטוחים מאפשרים מגע טוב יותר עם צינור הקידוח, מה שמגביר את יציבות הקידוח.
עיצוב פנים קעורות: עיצוב זה מתאים לתצורות סלע קשות מאוד כאשר הפנים הקעורות מאפשרות לפטיש לחדור טוב יותר לסלע, ולהגביר את מהירות הקידוח והיעילות.
מִפרָט LEANOMS
פרמטרים טכניים של DHD380 COP84 DTH Bits
|
קוֹטֶר |
כפתורי מד |
כפתורים קדמיים |
משקל (ק"ג) |
מספר חלק |
||||
|
מ"מ |
אִינְטשׁ |
פנים שטוחות |
פנים קמורות |
פנים קעורות |
סוג פנים |
|||
|
203 |
8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*5 |
פנים קעורות |
47.0 |
LR-DHD380-203CC |
|
216 |
8 1/2 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
פנים קעורות |
51.2 |
LR-DHD380-216CC |
|
219 |
8 5/8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
פנים קעורות |
51.7 |
LR-DHD380-219CC |
|
229 |
9 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
פנים קעורות |
53.3 |
LR-DHD380-229CC |
|
235 |
9 1/4 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
פנים קעורות |
54.3 |
LR-DHD380-235CC |
|
245 |
9 5/8 |
Φ19*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*8 |
פנים קעורות |
58.4 |
LR-DHD380-245CC |
ניתוח כושל LEANOMS
ניתוח כשל נפוץ של DHD380 DTH Bit עשוי לכלול את הדברים הבאים:
בלאי כפתורים או הכנס: חיכוך מתמשך והשפעה עלולים לגרום לבלאי על פני השטח של כפתורי הסגסוגת הקשיחה או התוספות של הביט. זה יכול לגרום להפחתת מהירות הקידוח, ירידה ביעילות הקידוח ואובדן כפתורים או תוספות. כשל בלאי מצריך בדרך כלל החלפה או תיקון של הרכיבים המושפעים.
כשל שבירה: הביט עלול להיתקל בשבירה במהלך הפעולה. זה יכול לנבוע מפגמי תכנון או ייצור, פגיעה או עומס יתר, פעולה לא תקינה, בין סיבות אחרות. כשל שבירה עלול להפוך את הביט לבלתי פעיל ועלול לדרוש החלפה של החלקים הפגומים או של הביט כולו.
ניתוק לחצן או תוספת: פגיעה ורטט ממושכים עלולים להוביל לניתוק של כפתורי סגסוגת קשיחים או תוספות מהסיביות. הדבר עלול לגרום לירידה בביצועי הקידוח ולנזק אפשרי לציוד הקידוח. יש להחליף מיד לחצנים או תוספות מנותקים כדי להבטיח תפקוד תקין של הביט.
סתימת סיביות: בתנאים גיאולוגיים מסוימים, הסיבי עלול להיתקל בתצורות מתמוטטות או הצטברות של חציבות סלע, מה שיוביל לסתימת סיביות. זה יכול להפחית את מהירות הקידוח ועלול לגרום לביט להיתקע או לא מסוגל להמשיך בקידוח. יש צורך לפנות בזמן של חציבות סלע סתומות או נקיטת אמצעים מתאימים למניעת סתימת סיביות.
גורמים נוספים: טכניקות הפעלה לא נכונות, פרמטרי קידוח חריגים, בחירת סיביות לא מתאימה וגורמים אחרים יכולים גם הם לתרום לכשל של ה-DHD380 DTH Bit. לכן, שימוש בשיטות הפעלה נכונות, בחירת הביט הנכון וביצוע תחזוקה שוטפת הם המפתח למזעור כשלים.
הוֹבָלָה LEANOMS
כשמדובר בהזמנות בכמויות גדולות, אנו ממליצים לשקול הובלה אווירית או הובלה ימית כאמצעי ההובלה שלך. אפשרויות אלה מציעות חיסכון בעלויות ומתאימים לכמויות הגדולות יותר המשויכות בדרך כלל להזמנות בכמויות גדולות.










