תיאור מוצרים
LEANOMS
מקדחים לקידוח נפט נמצאים בשימוש נפוץ בתעשיית הנפט והגז לקידוח בארות, במיוחד בשלבי חיפוש והפקה. ביטים אלו נועדו להיות יעילים ביותר בקידוח דרך תצורות סלע שונות ומהווים מרכיב חיוני בתהליך הקידוח.
ניתוח כושל
LEANOMS
מספר סיבות נפוצות לכשל של מקדחים לקידוח נפט כוללות:
היווצרות שוחקים: קידוח בתצורות שוחקות, כגון סלע קשה או גרניט, עלול לגרום לבלאי יתר על משטחי החיתוך של הביט. לאורך זמן, בלאי זה יכול להוביל להפחתה ביעילות הקידוח ובסופו של דבר לכשל בסיביות.
נזקי פגיעה: מקדחים לקידוח נפט נתונים לכוחות פגיעה גבוהים במהלך הקידוח, והם עלולים להינזק אם הם נתקלים בעצמים קשים בלתי צפויים או בתצורות סלע לא אחידות. נזק זה עלול לגרום לסדקים או שברים בסיביות.
התחממות יתר: קידוח מתמשך ללא קירור או שימון נאותים עלול להוביל להתחממות יתר של סיבי ה-DTH. טמפרטורות גבוהות עלולות לגרום לרכיבי הפלדה של הביט לאבד את קשיותם ולהיות פחות יעילים בחיתוך סלע.
פרמטרי קידוח שגויים: שימוש בפרמטרים לא נכונים של קידוח כגון מהירות סיבוב מופרזת, לחץ אוויר גבוה או קצבי שטיפה שגויים עלול להפעיל לחץ מופרז על סיבי ה-DTH, ולהוביל לכשל בטרם עת.
עיצוב ואיכות סיביות: העיצוב והאיכות של המקדחים לקידוח נפט יכולים להשפיע באופן משמעותי על הביצועים ועל אורך חייו. סיביות עם חומרים נמוכים או עיצוב לקוי עלולים להישחק או להישבר מהר יותר מביטים באיכות גבוהה.
תחזוקה לא מספקת: הזנחת תחזוקה שוטפת ובדיקה של מקדחים לקידוח נפט עלולה להוביל לכשל. חיוני לנקות, לבדוק ולתחזק ביטים בהתאם להמלצות היצרן.
קצה לא תואם למבנה: שימוש בסוג שגוי של מקדחים לקידוח נפט עבור הסלע או התצורה הספציפית שנקדחים עלול להוביל לחוסר יעילות ולכשל מוקדם. עיצובי סיביות שונים מתאימים לתנאים גיאולוגיים שונים.
סדקי עייפות ולחץ: לחץ ועייפות חוזרים ונשנים כתוצאה מפעולות קידוח עלולים לגרום להיווצרות מיקרו-סדקים במבנה הביט. עם הזמן, סדקים אלה יכולים להתפשט ולגרום לכשל בסיביות.
שימון לא מספק: שימון נכון של הרכיבים הפנימיים של הביט חיוני להפחתת החיכוך והבלאי. שימון לא מספיק עלול להוביל לבלאי מוגבר והתחממות יתר.
קורוזיה כימית: קידוח בסביבות עם חומרים קורוזיביים, כגון מים מלוחים או תצורות סלעים חומציים, עלול להוביל לקורוזיה כימית של המקדחים לקידוח נפט, ולהחליש את המבנה שלהם
פרופיל החברה
LEANOMS
מחקר ופיתוח יצירתי:
המניע לחדשנות במחקר ופיתוח כלי סלע הוא אחד המרכיבים החיוניים הכלולים בהגדרת המותג של LEANOMS.
בקרת איכות עקבית:
מערכת ISO 9001:2008 יישומית מבטיחה ל-LENOMS וללקוחותיה מדידה יעילה ואמינה של בקרת איכות המוצר.
חומרים זמינים מעולה:
רק חומר הגלם והשירות המעולה הזמינים מוצעים ללקוחותינו ממפעילי קידוח בודדים ועד לתאגידים רב לאומיים.
מִפרָט
LEANOMS
פרמטרים טכניים של SD8 DTH Hammer Bits:
| ביט שאנק | חיבור פְּתִיל |
טווח חורים | אורך | מִשׁקָל | לחץ עבודה | צריכת אוויר (מ³/דקה) |
||
| SD8 | ממשק API {{0}/2" | Φ135-152מ"מ | 1463 מ"מ | 192 ק"ג | 10-25סרגל | 14 בר | 24 בר | |
| 20.75 | 43.6 | |||||||
| קוֹטֶר | כפתורי מד (מ"מ) |
לחצנים קדמיים (מ"מ) | משקל (ק"ג) | מספר חלק | ||||
| מ"מ | אִינְטשׁ | פנים שטוחות | פנים קמורות | פנים קעורות | סוג פנים | |||
| 203 | 8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*5 | פנים קעורות | 40.1 | LR-SD8-203CC |
| 216 | 8 1/2 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | פנים קעורות | 44.3 | LR-SD8-216CC |
| 219 | 8 5/8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | פנים קעורות | 44.8 | LR-SD8-219CC |
| 229 | 9 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | פנים קעורות | 46.4 | LR-SD8-229CC |
| 235 | 9 1/4 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | פנים קעורות | 47.4 | LR-SD8-235CC |
| 245 | 9 5/8 | Φ19*12 | Φ16*12 | / | Φ16*8 | פנים קעורות | 51.5 | LR-SD8-245CC |
מדוע לבחור בנו
LEANOMS
1) יש לנו יותר מ-20 שנים של מחקר, פיתוח, ייצור וייצוא של ציוד קידוח סלע וכלים פנאומטיים באיכות גבוהה לשוק העולמי.
2) באיכות גבוהה תואם עם Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll Rand, וכו'...
3) מחיר סביר
4) שירות מעולה.
