תיאור מוצרים
LEANOMS

מקדח DTH בלחץ אוויר גבוה (Down-The-Hole) הוא כלי קידוח מיוחד המשמש בפעילויות כרייה, בנייה וחיפושים. קידוח DTH הוא שיטה הכוללת יצירת חור על ידי חבטת מקדחה לתוך האדמה באמצעות אוויר בלחץ גבוה. המקדחה מחוברת למחרוזת המקדחה, המחוברת עוד יותר למדחס אוויר על פני השטח.
מקדחי DTH בלחץ אוויר גבוה נועדו לעמוד בתנאים ובכוחות הקיצוניים שבהם נתקלים במהלך הקידוח. הם עשויים בדרך כלל מחומרים איכותיים ועמידים כגון טונגסטן קרביד או יהלום. חומרים אלה מספקים למקדחה קשיות מעולה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות.
האוויר בלחץ הגבוה נדחף דרך מחרוזת המקדחה ולתוך המקדח, שם הוא מופנה לעבר פני המקדחה. האוויר הדחוס יוצר אפקט פטיש עוצמתי, שובר למעשה את הסלע או הקרקע. לאחר מכן, החומר השבור נשטף מהחור באוויר או במים, בהתאם לשיטת הקידוח.
מקדחי DTH בלחץ אוויר גבוה מגיעים בגדלים ועיצובים שונים כדי להתאים ליישומי קידוח שונים. בחירת המקדח תלויה בגורמים כגון סוג הסלע או התצורה הנקדח, קוטר החור הרצוי ותנאי הקידוח. סוגים שונים של מקדחי DTH כוללים סיבי כפתור, סיביות צולבות ופטישי DTH עם סיביות משולבות.
בסך הכל, מקדחי DTH בלחץ אוויר גבוה הם כלי חיוני בפעולות קידוח רבות, המציעים ביצועים יעילים ואמינים בתנאים גיאולוגיים מאתגרים.
יכולות להיות מספר סיבות לכשלים במקדחי לחץ אוויר גבוה Down-The-Hole (DTH). הנה כמה סיבות אפשריות:
בלאי סיביות: מקדחי DTH נתונים לבלאי משמעותי עקב האוויר בלחץ הגבוה והאופי השוחק של תצורות הסלע הנקדח. עם הזמן, מבנה החיתוך של הסיבי יכול להתבלות, מה שמוביל לירידה בביצועי הקידוח ולכשלון בסופו של דבר.
בחירת סיביות לא נכונה:תצורות סלע שונות דורשות סוגים שונים של מקדחי DTH. אם הסוג השגוי של סיבי נבחר עבור תצורה מסוימת, ייתכן שהוא לא יוכל לעמוד בכוחות הקידוח או לשבור ביעילות את הסלע. זה יכול לגרום לכישלון מוקדם של הביט.
תחזוקה לא מספקת:תחזוקה שוטפת חיונית להארכת תוחלת החיים של מקדחי DTH. ניקוי לקוי, שימון או אי החלפת חלקים בלויים עלולים להוביל לחיכוך מוגבר, ביצועים מופחתים ובסופו של דבר לכשל של הביט.
עומס יתר:הפעלת לחץ קידוח מוגזם או שימוש בלחץ אוויר גבוה מהמומלץ עבור הביט הספציפי עלולים להוביל לעומס יתר. עומס יתר עלול לגרום לעומס יתר של הביט, מה שיוביל לבלאי מואץ ולכשל פוטנציאלי.
טכניקת קידוח לא נכונה:טכניקת הקידוח המופעלת יכולה גם לתרום לכשלים בסיביות. אם המפעיל מפעיל לחץ צדדי רב מדי, משתמש בזוויות קידוח שגויות או לא מצליח לשמור על מהירות קידוח עקבית, זה עלול להפעיל לחץ מוגזם על הקצה ולהוביל לכשל מוקדם מדי.
קצת איכות ירודה:לפעמים, שימוש במקדחי DTH באיכות נמוכה או תת סטנדרטיים עלול לגרום לכשלים תכופים. חיוני להשיג מקדחים מיצרנים בעלי מוניטין הידועים בייצור מוצרים באיכות גבוהה כדי למזער את הסיכון לכשל.
תנאי הפעלה קיצוניים:הפעלה בתנאי סביבה קיצוניים, כגון טמפרטורות גבוהות מאוד או סביבות קורוזיביות, עלולה להשפיע על הביצועים והעמידות של מקדחי DTH. במקרים כאלה, שימוש בסיביות מיוחדות המיועדות לתנאים אלה עשוי להיות נחוץ כדי למנוע כשלים.
כדי להפחית את הבעיות הללו, חיוני לעקוב אחר נהלי תחזוקה נאותים, לבחור את הקצה המתאים לתצורת הסלע, להשתמש בטכניקות קידוח נכונות ולהשתמש בציוד איכותי מיצרנים אמינים. ניטור ובדיקה קבועים של המקדחים יכולים גם לסייע בזיהוי כל סימני בלאי או נזק בשלב מוקדם, מה שמאפשר החלפה או תיקון בזמן כדי למנוע כשלים.
מִפרָט
LEANOMS
פרמטרים טכניים של Mission30 DTH Bits
|
קוֹטֶר |
כפתורי מד |
לחצנים קדמיים (מ"מ) |
משקל (ק"ג) |
מספר חלק |
||||
|
מ"מ |
אִינְטשׁ |
פנים שטוחות |
פנים קמורות |
פנים קעורות |
סוג פנים |
|||
|
90 |
3 1/2 |
Φ14*6 |
Φ12*2 |
Φ13*2 |
/ |
פנים קמורות |
4.5 |
קורות חיים LR-MISSION30-90 |
|
90 |
3 1/2 |
Φ14*6 |
Φ12*4 |
/ |
/ |
פנים שטוחות |
4.5 |
LR-MISSION30-90FF |
|
95 |
3 3/4 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*2 |
/ |
פנים קמורות |
4.6 |
קורות חיים LR-MISSION30-95 |
|
100 |
3 15/16 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*3 |
/ |
פנים קמורות |
4.8 |
קורות חיים LR-MISSION30-100 |
|
105 |
4 1/8 |
Φ14*6 |
Φ13*2 |
Φ13*3 |
/ |
פנים קמורות |
5.0 |
קורות חיים LR-MISSION30-105 |
|
105 |
4 1/8 |
Φ13*8 |
Φ12*6 |
/ |
/ |
פנים שטוחות |
5.0 |
LR-MISSION30-105FF |









