מכל כלי קידוח הסלע הזמינים באופן נרחב, מוט מאריך הברגה מציע את המגוון הרחב ביותר, המפרטים המקיפים ביותר והערך הכלכלי הגבוה ביותר.
דרישות בסיסיות למוט הארכה עם הברגה
1. היתוך של קשיחות שבר גבוהה וחוזק עייפות.
שבר עייפות שולט בשבר של מוט מאריך הברגה. הסיבה העיקרית היא שמוטות המקדחה חייבים לתמוך בדחף הצירי של מקדח הסלע ובכוח הפגיעה בתדירות גבוהה. בנוסף, מכיוון שמוט ההארכה עם הברגה הוא מוט ארוך ודק, מוט ההארכה חווה לעיתים קרובות מתח כיפוף במהלך קידוח סלע אופקי ואלכסוני בשל המשקל העצמי של קבוצת כלי המקדחה. חומר מוט ההארכה עם הברגה חייב להיות בעל קשיחות שבר מעולה וחוזק עייפות.
2. גמישות טובה ועמידות בפני שחיקה.
עקב שינויים בדחף מקדחת הסלע, חוסר ההומוגניות של הסלע, או נוכחות של שברים, חורים ותפעול לא תקין, מוט מקדחת החוטים עובד לעתים קרובות במצבי כיפוף מגוונים במהלך תהליך קידוח הסלע, בין אם הוא אופקי, אנכי , או פעולות אלכסוניות. מוט מקדחת הברגה יתכופף ויתנפץ אם מצב הכיפוף קיצוני או אם האלסטיות של מוט ההארכה עם הברגה ירודה. לגרום לכשל מוקדם. לכן, מוט ההארכה עם הברגה צריך להיות אלסטי.
עיצוב ההברגה של שני הקצוות של מוט הארכה עם הברגה חיוני לחיבור כל הציוד לקידוח סלע ולהעברת הלחץ של קידוח סלע. החלק המושחל של מוט ההארכה עם הברגה הוא הרכיב המכריע ביותר שנכשל, ומנגנון הכשל שלו נגרם על ידי בלאי עצבני ובלאי פגיעה בזה אחר זה. כתוצאה מכך, אורך החיים של מוט מאריך הברגה נקבע לעתים קרובות על ידי עמידות הבלאי של הרכיב המשורשר.
3. עמידות מצוינת בפני קורוזיה.
בגלל ההשפעות המשולבות של תדירות גבוהה, מתח גבוה ומים, החורים הפנימיים של מוט מאריך הברגה קורוזיה, וזה הגורם העיקרי לשבר עייפות במוט המקדחה עם הברגה. כתוצאה מכך, מוט ההארכה עם הברגה צריך לעמוד בפני קורוזיה היטב גם בתנאים רטובים.
